遂宁市生态环境局关于2025年7月4日拟对建设项目环境影响评价文件作出审查意见的公示

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大英县新建年产3万吨新型水性纳米锂电池粘合剂生产线项目

四川遂宁大英县

四川宏扬互润新材料科技有限公司

成都源起环保技术有限公司

项目用地28亩，主要建设内容为新建生产车间、原料车间、公辅用房、成品车间等。项目建成后年产HR-318A型水性粘合剂15000吨、HR-318B型水性粘合剂15000吨，共计30000吨。总投资1亿元，其中环保投资208万元。

运营期环境保护措施

1.大气污染物防治措施

项目主要废气有：工艺废气、污水处理站废气、蒸汽发生器燃烧废气。

（1）项目蒸汽蒸发器加装超低氮燃烧装置，经计算，燃气蒸汽锅炉颗粒物、二氧化硫、氮氧化物的排放浓度及排放速率均能够满足《锅炉大气污染物排放标准》（GB13271-2014）中表3排放标准限值要求。锅炉烟气经20m高锅炉废气排气筒DA002排放。

（2）污水处理站收集池、pH调节池、芬顿氧化、絮凝沉淀池、排放池等均加盖密闭处理并在适当位置安装抽气管，臭气经过管道收集后引入1套“二级活性吸附”系统处理后15米高的排气筒（DA004）达标排放。氨气、硫化氢、臭气浓度满足恶臭污染物排放标准》（GB14554-1993）表2排放标准限值要求。

（3）工艺废气：废气收集。项目在配料间开盖工序口采用集气罩进行收集（设计捕集效率≥90%）；在整个反应区采用“集气罩+软帘”进行收集（设计捕集效率≥90%），在各设备不凝气排气口设置密闭管道（设计捕集效率100%）进行收集。各装置收集后的工艺废气，经引风管道引至项目有机废气处理系统进行集中处理。生产车间设置有机废气处理装置1套，采用“碱液喷淋+除雾器+二级活性炭吸附”处理工艺。设计废气处理系统VOC综合去除效率90%以上。处理后尾气经20m高DA001排气筒排放。外排工艺废气中，丙烯腈满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表5中排放限值要求；VOCs满足《四川省固定污染源大气挥发性有机物排放标准》（DB51/2377-2017）表4中对应标准限值。

（4）报告书确定项目卫生防护距离为以生产车间边界外50m、污水处理站边界外５０ｍ组成的包络线范围。卫生防护距离范围内的无居民、医院、学校等环境敏感点。

   （5）根据环评报告书分析，项目严格按照《挥发性有机物无组织排放控制标准》（GB37822-2019）的相关要求，采取有效污染防治措施，减少项目挥发性有机物的无组织排放。

2.水污染防治措施

本项目废水为设备清洗废水、纯水制备产生的浓水、车间地面清洁废水、废气处理系统废水、实验废水、生活废水及初期雨水。

建设单位自建综合废水处理站1座，处理规模为2m3/d，采用“收集池+pH调节池+芬顿氧化+中和池+絮凝沉淀池+排放池”为主体的组合工艺。生产废水在收集池（有效容积20m3）内收集后，每天定量排入污水处理站处理后排放。食堂餐饮废水经隔油处理后与生活污水经预处理池处理后、汇同污水处理站处理后的生产废水进入大英工业污水处理厂进一步处理后达标排放。废水pH、CODCr、BOD5、SS、氨氮、TN、TP等污染物满足《项目污水统一纳管处理协议》限值要求；丙烯腈、氰化物、丙烯酸满足《合成树脂工业污染物排放标准》（GB31572-2015）中表2中间接排放限值；丙烯酰胺满足《石油化学工业污染排放标准》（GB31571-2015）表3废水中有机特征污染物及排放限值。

3.地下水环境污染防控措施

将项目区域划分为污染重点防渗区、一般防渗区、简单防渗区。重点防渗区包括危废暂存间、生产车间、甲类仓库、丙类产品库房、污水处理站、事故应急池、初期雨水池、空压站等区域，防渗性能应与6.0m厚粘土层（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效（其中危废暂存间需满足《危险废物贮存污染控制标准GB18597-2023》要求：“六防”（防风、防雨、防晒、防漏、防渗、防腐），防渗层须满足渗透系数K≤1.0×10-10cm/s。）。一般防渗区包括公辅用房除空压站区域外的其他区域、循环水池、锅炉房、消防水池污水处理站设备房、废气处理设备区域、一般固废间，防渗性能应采用抗渗混凝土（厚度不小于100mm），（粘土渗透系数不大于1.0×10-7cm/s）等效。简单防渗区包括道路、停车场、总控室等上述区域以外的厂区内非绿化区域，采用非铺砌地坪或普通混凝土地坪，不设置防护层。

4.噪声污染防治措施

主要噪声源为各类输送泵、反应釜、循环水装置、空气压缩机等设备噪声，选用低噪声设备，合理平面布置，采取减振、隔声、吸声、消声措施，并加强设备的使用和日常维护管理，可实现厂界噪声达标排放。

5.固废污染防治措施

本项目生活垃圾经垃圾桶袋装收集后，交由当地环卫部门清运处置。一般固体废物为不含有或未沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物、纯水制备废滤膜、纯水制备废滤芯、纯水制备废活性炭，其中不含有或未沾染毒性、感染性危险废物的废弃包装物收集后外售废品回收站，无法利用的不合格物料委托相关单位处置；纯水制备废滤膜、纯水制备废滤芯、纯水制备废活性炭由厂家回收；废油脂、餐厨垃圾交由资质单位统一收集处理。

本项目产生的危险废物主要有实验室废物、污水处理站污泥、危险性废包装材料、废活性炭、废机油、废含油抹布和手套，分类收集暂存于危废暂存间内，交有危废资质的单位处置。

6.环境风险防范及应急措施

本项目涉及的危险物质主要为丙烯酸丁酯、丙烯腈、丙烯酰胺等，无重点监控的危险工艺。本项目环境风险类型主要为有毒有害危险物质泄漏对环境造成的直接污染，以及火灾、爆炸等事故引发的次生环境污染。针对各风险点和风险类型，企业拟采取的防范和应急措施为：采取成熟可靠的生产工艺及生产装置，设置DCS控制系统；在工艺装置及储运区域设置可燃、有毒气体浓度检测报警装置；库房液体原料区设置围堰四周设防渗漏围堰，围堰体积不低于仓储区中最大单桶泄漏的容积；落实“单元—厂区—园区”的地表水环境风险防控体系，新建一座600m3的事故应急池、初期雨水收集池300m3，确保事故泄露物及事故废水不外排；按《危险化学品安全管理条例》《危险废物收集、贮存、运输技术规范》等要求加强对危险化学品、危险废物的收集、贮存及运输过程的管理；与园区建立环境风险防范联动机制。通过制定风险防范措施及事故应急预案，加强职工培训与管理以提高员工安全生产技能，定期检查和保养生产设备以保证设施安全正常运行等措施，以降低环境风险发生的概率和影响。