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| 四川富临新能源科技有限公司110kV变电站新建工程
| 四川富临新能源科技有限公司厂区内东北侧
| 四川富临新能源科技有限公司
| 成都隆兰水环境科技有限公司
| 富临110kV变位于四川射洪经济开发区（射洪县锂电新材料产业园）（四川富临新能源科技有限公司厂区内东北侧）。
本项目建设内容为新建110kV变电站三台，为户外变电站，主变采用户外布置，110kV配电装置采用AIS户外布置。主变容量：1×15MVA+1×25MVA+1×31.5MVA；110kV出线： 1回，电缆出线；10kV出线： 25回出线；10kV无功补偿： 1×(3+3)Mvar＋1×(2+2)Mvar。
富临110kV变电站及相应附属设施随主体工程于2021年7月开工建设，2021年11月建成。遂宁市射洪生态环境局针对四川富临新能源科技有限公司厂区配套建设的富临110kV变电站未进行环境影响评价工作出具了限期办理的要求（射环函〔2023〕3号）。
项目总投资为2123万元，环保投资29.0万元，占项目总投资的1.36%。
| 一、电磁环境保护措施
将变电站内电气设备进行了接地，减小了工频电场强度、工频磁感应强度。
通过采取上述措施后，有效减小了变电站路电磁环境影响，结合对项目变电站现场监测结果来看，其运营期变电站站界的工频电场强度、工频磁感应强度均低于《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中工频电场强度控制限值（4000V/m）、工频磁感应强度控制限值（100μT），满足评价标准要求。由此可见，建设单位已采取的电磁环境保护措施合理，运营期无需新增电磁环境保护措施。
二、声环境保护措施
根据建设单位咨询供货厂商提供的参数结果，本项目主变压器采用了声压级较低（约为61.5dB（A））的设备；并优化了总平面布置，将主变布置在了站址中央区域；加强了设备维护。
通过采取上述措施后，有效减小了变电站产生的声环境影响，结合对项目变电站预测和监测结果来看，其运营期富临110kV变电站厂界四周昼夜等效连续A声级贡献值能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求。由此可见，建设单位已采取的声环境保护措施合理，运营期无需新增声环境保护措施。
三、水环境保护措施
变电站运营期生活污水经站内设置的化粪池收集后排入四川富临新能源科技有限公司建设的生活污水预处理设施，最终再排入园区污水管网，最终由园区污水处理厂处理达标后排放。
从现场调查来看，变电站在变电站西南侧建设了2m3化粪池，四川富临新能源科技有限公司主体厂区建设了生活污水预处理设施，预处理后通过厂区其他废水一并排入园区污水管网，然后经射洪经开区污水处理厂处理达《城镇污水处理厂污染物排放标准》（GB18918-2002）一级A标后，最终排入涪江。
由此可见，建设单位已采取的水环境保护措施合理，运营期无需新增水环境保护措施。
四、固体废物防治措施
（1）一般固体废物
根据现场调查，建设单位已设置了生活垃圾收集桶等设施，富临110kV变运营期产生的少量生活垃圾值班人员经自行收集后已由当地环卫部门收集处理。建设单位已采取的一般固废处置措施合理，运营期无需新增一般固废处置措施。
（2）危险废物
废变压器油管理要求：变电站主变压器事故工况时产生事故油，事故油属于危险废物。主变压器下设有事故油坑，站内设有事故油池（具有油水分离功能)。当出现事故时主变压器事故油进入事故油坑后通过事故油管引入事故油池，变压器油大部分回收利用，不能利用的作为危废管理，不能利用的部分不在变电站内暂存，产生后随即委托相关单位清运，最终交由相应危废处理资质的单位处理，不在变电站内暂存。
废铅蓄电池管理要求：蓄电池将根据使用情况定期更换，约5~8年更换1次。更换下的废蓄电池按危险废物管理，按照《危险废物转移管理办法》有关规定，禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废旧蓄电池。最终交由相应危废处理资质的单位处理，产生后随即清运，不在变电站内暂存。
五、环境风险防范措施
本项目环境风险来源主要为变电站在事故情况下将有可能产生事故油（属危险废物），变电站内主变压器基础下，设计了集油坑，油坑通过排油管与事故油池连接，在发生主变压器油泄漏时，泄漏绝缘油流入主变下的油坑，并通过排油管排入事故油池（容积为50.87m3)。后期产生的事故废油将交由有相关危废处理资质单位处理。
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| 四川新锂想能源科技有限责任公司110kV输变电工程
| 四川新锂想能源科技有限责任公司厂区西南侧、厂区南侧围墙外
| 四川新锂想能源科技有限责任公司
| 绵阳市羿诚天美科技有限公司
| 四川新锂想能源科技有限责任公司110kV输变电工程包括3个单项工程：①新锂想110kV变新建工程；②新建110kV线路工程；③系统通信部分。
1、新锂想110kV变新建工程
新锂想110kV变位于四川射洪经济开发区（射洪县锂电新材料产业园）（四川新锂想能源科技有限责任公司厂区西南侧），为户外变电站，变电站占地面积2761m2。主变采用户外布置，110kV配电装置采用GIS户内布置。变电站建设规模如下：主变容量：2×63.0MVA；110kV出线：1回电缆出线；10kV出线：32回出线；10kV无功补偿： 2×(4Mvar+6Mvar)；
2．新建110kV线路工程
新建输电线路起于新锂想110kV变，止于110kV海锂线N1#塔杆（110kV海锂线由园区建设，不在本次评价范围内），线路采用架空+电缆线走线，其中110kV架空线路长度为15m，线路采用双回塔单侧挂线架设方式，共用铁塔1基（1D3-SDJ-18），永久占地30.25m2，导线采用JL/G1A-240/30型钢芯铝绞线，地线一根采用JLB20A-80铝包钢绞线；电缆线长度为22m，为终端塔至站内GIS进口段，电缆沟采用砖混电缆沟，电缆沟高度H=1.3m，宽度B=1.2m，电缆采用交联聚乙烯绝缘铜芯电力电缆YJLW02-64/110kV-1×630mm²。导线设计输送电流均为280A。
3、通信工程
沿新建110kV线路建设1根24芯0PGW光缆，通信光缆长度为37m。
新锂想110kV变电站及配套110kV供电线路随主体工程于2019年11月开工建设，2020年7月建成。遂宁市射洪生态环境局针对四川新锂想能源科技有限责任公司厂区配套建设的新锂想110kV变电站及110kV供电线路未进行环境影响评价工作出具了限期办理的要求（射环函〔2023〕4号）。
项目总投资为2918万元，环保投资37.0万元，占项目总投资的1.27%。
| 运营期生态环境保护措施
一、电磁环境保护措施
1、变电站
①将变电站内电气设备进行了接地，减小了工频电场强度、工频磁感应强度。
②配电装置采用了GIS组合电器，将各类开关、连线母线组合密封起来，可以大大减少了占地，并且对工频电场、工频磁场很好的进行了屏蔽。
2、输电线路
①导线选择了合理的截面积和相导线结构；
②线路设计满足了《110kV~750kV架空输电线路设计规范》（GB50545-2010）的相关要求；
通过采取上述措施后，有效减小了变电站及输电线路电磁环境影响，结合对项目变电站及输电线路现场监测结果来看，其运营期变电站站界及输电线路下方的工频电场强度、工频磁感应强度均低于《电磁环境控制限值》（GB8702-2014）中工频电场强度控制限值（4000V/m）、工频磁感应强度控制限值（100μT），满足评价标准要求。由此可见，建设单位已采取的电磁环境保护措施合理，运营期无需新增电磁环境保护措施。
二、声环境保护措施
本项目选择了主变压器声压级较低（约为62dB（A））的主变设备；优化了总平面布置，将主变布置在了站址中央区域；加强了设备维护。
通过采取上述措施后，有效减小了变电站产生的声环境影响，结合对项目变电站预测和现场监测结果来看，其运营期新锂想110kV变电站厂界四周昼间等效连续A声级能够满足《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求。
本项目架空及电缆线路噪声较低，无其他噪声防治措施。根据对本工程110kV线路下方昼间等效连续A声级能够满足执行的《工业企业厂界环境噪声排放标准》(GB12348-2008）中3类标准要求。
三、水环境保护措施
变电站运营期生活污水经站内设置的化粪池收集后排入四川新锂想能源科技有限责任公司建设的生活污水预处理设施，最终再排入园区污水管网，最终由园区污水处理厂处理达标后排放。
四、固体废物防治措施
（1）一般固体废物
根据现场调查，建设单位已设置了生活垃圾收集桶等设施，新锂想110kV变运营期产生的少量生活垃圾值班人员经自行收集后已由当地环卫部门收集处理。建设单位已采取的一般固废处置措施合理，运营期无需新增一般固废处置措施。
（2）危险废物
废变压器油管理要求：变电站主变压器事故工况时产生事故油，事故油属于危险废物。主变压器下设有事故油坑，站内设有事故油池（具有油水分离功能)。当出现事故时主变压器事故油进入事故油坑后通过事故油管引入事故油池，变压器油大部分回收利用，不能利用的作为危废管理，不能利用的部分不在变电站内暂存，产生后随即委托相关单位清运，最终交由相应危废处理资质的单位处理，不在变电站内暂存。
废铅蓄电池管理要求：蓄电池将根据使用情况定期更换，约5~8年更换1次。更换下的废蓄电池按危险废物管理，按照《危险废物转移管理办法》有关规定，禁止在转移过程中擅自拆解、破碎、丢弃废旧蓄电池。最终交由相应危废处理资质的单位处理，产生后随即清运，不在变电站内暂存。
五、环境风险防范措施
本项目环境风险来源主要为变电站在事故情况下将有可能产生事故油（属危险废物），本项目两台主变变压器油重量均为22t、单台主变绝缘油体积约24.6m3，根据《火力发电厂与变电站设计防火标准》（GB50229-2019）设计新建一座事故油池（28m3），事故油池的容积大于单台主变油量（22t，24.6m3），满足事故状态下主变事故油的收集要求。变电站内主变压器基础下，设计了集油坑，油坑通过排油管与事故油池连接，在发生主变压器油泄漏时，泄漏绝缘油流入主变下的油坑，并通过排油管排入事故油池（容积为28m3)。后期产生的事故废油将交由有相关危废处理资质单位处理。
目前，建设单位根据《废矿物油回收利用污染控制技术规范》(HJ607-2011）进行了事故油池的建设，做到了事故油池应远离火源布置，具有防风、防雨、防渗处理（防渗等级为重点防渗区，防渗层为300mm混凝土层+1.5mm厚高密度聚乙烯材料，渗透系数小于≤10-10 cm/s）等功能，密闭时设置了呼吸孔，安装了防护罩，防治杂质落入；同时加强时管理，要求后期事故油运输过程中应采用密闭容器进行转运，防治倾倒、溢流。
综上分析，采用上述环保措施后，项目运行产生的工频电场强度、工频磁感应强度均能满足相应评价标准要求；运行期满足相应标准限值要求；采取相应的恢复生态手段后建设对生态环境影响小。采取了相应环境风险防范措施后，项目环境风险较小。因此，本项目拟采取的环保措施合理、可行，无需新增环保措施和环境风险防范措施。
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